粘度系统工作原理如下:粘度控制系统分为传感器与控制器两个部分,油墨从下往上流动,溶剂从溶剂孔由上往下接通。震动泵通过压力把油墨从下向上灌到传感器的油墨槽里,传感器里的弹片开始工作,把实时测出的粘度值传送到粘度控制器中显示出来,达到实时监测的效果。控制单元能预设粘度值,对比检测粘度值与设定值,控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂,以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环,与溶剂在桶内均匀混合,完成适合印刷的油墨粘度。粘度系统工作原理:粘度控制系统分为传感器与控制器两个部分。苏州凹印粘度控制购买
粘度系统,温度对水墨粘度的影响:印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化,温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快,尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现较为敏感.;所以水墨供应商一般依据季节变化,对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨,储存到夏季使用,水墨的粘度就必须重新检测调整。在凹版印刷中,油墨必须保持一定的黏度,以有利于印刷的顺利进行,并保证印刷品质量。通常情况下,印刷操作人员用黏度杯来测量油墨黏度黏度,用手工添加溶剂的方法来调整油墨粘度,但如此操作难以保证油墨黏度的稳定性,且降低了生产效率。因此,在凹印机上安装油墨黏度控制系统,自动追踪油墨黏度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。苏州进口粘度控制生产商粘度控制系统与喷墨打印机相比其他品牌采用滴加时间的检验,它是更准确,更可靠。
**粘度控制系统特点:集中显示控制,安装不占空间。使用15寸大屏,功能强大,显示直观,操作便捷。32位处理系统,响应~6秒完成测量及溶剂控制)智能报警提示,每一条报警都有对应中文指导处理。与印刷机系统在线检测系统配合,可实时调整需要的粘度。缺墨提示,无论油墨桶是否封闭,及时提醒。异常记录及处理,可对使用状态及效益作用进行分析,油墨温度监控,对应不同时间季节的温度,适度补偿。每个色组溶剂使用量自动统计,避免异常和对成本有效管理。数据存储功能,可连接ERP、MES等实现工艺改进,工厂智能化,数据无纸传输和长久记录。
墨粘度控制系统:正确认识水性油墨的粘度水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化,使用前无需调配,对于用户个性化的产品,可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区,错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用,因而可以降低印刷成本,结果导致印品出现一系列的品质缺陷。水性油墨是由树脂(水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂,根据印刷品的特性,严格按一定的比例组成的。粘度系统安全可靠,检测度准确,使用油墨粘度控制器自动追踪监控。
中心粘度控制系统,安全且更环保:智能集中系统使用modbus通信,避免每个色组都配置电源线缆。粘度传感器经过了国家防爆中心检测,T6级防爆合格证书,安全有保障。中心式粘度传感器十年质保,放心使用!可配置不锈钢管道溶剂,减少车间溶剂量、溶剂挥发气味,节省又安全!粘度控制系统目前共有两种工作方式,分单独系统单独控制方式,与中心集中控制两种(单独控制即每个印刷色组一台小机器单独控制一个颜色,中心集中控制系统即整机全部颜色集中控制),两种控制系统全部采用超声波传感器检测方式。一体式全自动粘度控制系统凭借多方面的优势提高印刷、涂布的品质,较大程度帮您解决油墨挥发带来的问题。苏州溶剂粘度系统研发
粘度系统的控制精度达到了0.5秒,使印刷、复合胶水粘度自始至终保持一致。苏州凹印粘度控制购买
粘度控制系统普遍应用于柔版与凹版印刷工业中,在粘度控制领域中控制技术的持续更新与不断改善,促使其在印刷领域中,始终占据着拥有世界技术水平的地位。粘度控制系统FKR S4拥有其高精确度和高适应性能力,和高质量,高精确性,高可靠性和使用寿命长,安装简便等特点。它由控制单元MP4和测量单元MS4组成。它可以用来测量墨水,油漆,胶水等等,而这些被测量单元测量的物质被统一称作为ink(油墨)。被测量的油墨是直接供给给印刷的单元的,所以要求油墨的粘度要始终保持着一个正确的粘度值。苏州凹印粘度控制购买